1、消防碳钢卡压管件的标准
GB/T27891-2011碳钢卡压式管件是质监总局和标准委员会联合发布，对碳钢卡压件的要求、试验方法、检验规则等做了规定，一般检验报告就是依据这个标准，在这个标准中规定，管件本体应能承受2.5MPa的液体压力，应耐受不小于6.4MPa的爆破压力,规定了钢管的基本尺寸，DN20～DN50钢管壁厚为1.5mm。
GB50974-2014消防给水及消火栓系统技术规范，是有住建部和质监总局联合发布，其中，8.2.9规定： 架空管道的连接宜采用沟槽连接件（卡箍）、螺纹、法兰、卡压等方式，不宜采用焊接连接。当管径小于或等于DN50时，应采用螺纹和卡压连接。
2、碳钢卡压管件为什么可以替代玛钢？
2.1 简单可靠：从1959年瑞典人发明卡压管件到现在，卡压管件已经在欧美发达GJ使用了半个世纪，2000年江苏金羊集团引进了卡压管件，由此开始在中国应用，并在饮用水、天然气领域迅速推广，已经形成了江苏、成都等地的产业集群，2016年开始，广东安耐特、班尼戈中捷等企业开始在燃气、消防推广碳钢卡压管件，并在中燃的煤改气工程中获得了广泛应用，众多的应用案例也证实了碳钢卡压管件的可靠质量。
2.2 成本优势：和传统的玛钢管件相比，材料费用可以减少20～30%，人工费用会减少30～50%，随着卡压管件的推广，大批量生产后，原材料成本还会进一步的减少，这无论是对甲方还是乙方都会从中受益。
2.3 绿色产品：碳钢卡压的生产是机械加工，纯绿色生产，没有粉尘排放，没有VOC排放，噪音都很小，在施工现场也不需要加工螺纹，安装也是绿色环保，而玛钢都是铸造生产的，每年铸造管件企业仅粉尘排放就得BAI万吨级以上（按20mg/m3估算），这个产业的推动兴起，对于落实环保排放指标，净化环境，有着重大的意义。
2.4 在各地尤其一些城市有了众多的案例，获得了中燃、中铁、中交等集团的认可和广泛应用，好多知名的设计院开始把碳钢卡压管件作为消防支管的优先选择，认可并推动卡压管件的消防公司也越来越多，碳钢卡压管件在消防领域的应用正处在快速发展前的转折点上，正处在进入无竞争领域的时机。
2.5 有效解决用工困难，传统螺纹连接需要螺纹加工及安装人员，一般需要3年以上的工作经验，这些人员越来越少，无法得到有效补充，施工交期越来越难保障，而卡压连接简单易学，一般一个正常的成年人，当天即可以培训成熟练工，大大减少了用工难度，保障了施工交期，有可能提前完工。
3.技术问题
3.1 为保证产品质量我公司产品在设计上有哪些特点？
3.1.1 橡胶圈选用三元乙丙橡胶，压缩YJ变形（24h72℃）≤20%，期限可保证50年；
3.1.2 相比其他企业的产品，我公司O型圈的设计直径偏大，压缩变形量也就大一些，在现场施工时，管子由于是薄壁管，挠性弯曲的情形可能就有，此时管子的轴线和管件的轴线就不重合，从而导致O型圈一侧压缩量大而相对侧压缩量小，偏大的压缩量就可以弥补缺陷保证不漏水；
3.1.3 管件的表面选用达克罗，可以获得和热镀锌相近的耐腐蚀性能，一般情况可以获得中性盐雾试验500h以上的耐腐蚀性能，而消防上用的镀蓝锌螺栓一般中性盐雾试验仅48～72h ；涂层厚度在60～100μm的沟槽管件环氧涂层中性盐雾试验一般在72h左右；
3.1.4 卡压工具为充电式液压压接钳，重量（含电池和钳口）一般在6KG以下，无论在地上还是空中都能方便施工；
3.2 为什么达克罗涂层只有6～8μm但却能获得和热镀锌（涂层厚度60～80μm）一样的防腐性能？
这主要取决于分子结构，达克罗的金属物是锌、铝，主要是超细鳞片状结构，而热镀锌是将锌锭融化，主要结构还是颗粒状，要想将金属表面覆盖，细鳞片状的分子可以很薄就可以，而颗粒状的分子结构只能加厚才能覆盖；
3.3 为什么碳钢卡压的管子国标规定为1.5mm厚度，依据是什么？
现在输水或消防的管子一般壁厚选择为3 mm ，由于是玛钢螺纹连接，要加工螺纹，一般DN50以下的管螺纹牙高为1.5mm,也就是说，加工螺纹后钢管剩余厚度为1.5mm,在施工现场，玛钢件拧入钢管后，在管子上会剩余一段未拧入的螺纹，这一段螺纹就成了管道系统中薄弱的部位，由于没有防腐层，还存在应力集中问题，施工人员都会有这个部位易断的经验，而整体1.5mm 壁厚的钢管不存在没有防腐的部位，也没有应力集中的缺陷，因此用薄壁碳钢管卡压连接的管路系统采用壁厚1.5的钢管整体期限不会低于玛钢连接的管路系统。
3.4 施工速度有多快？
一般情况下，经过稍加培训或工作两三天的工人，就能熟练掌握安装技能，就能达到两人当天50个喷淋头的速度，而玛钢一般情况下需要四人1.5天才会安装50个喷淋头，还要求有熟练的割丝、缠麻师傅。
一般的消防设计一万平方的建筑面积需要大约1000个喷淋头，如果知道总的建筑面积及工人数量，根据上面的施工速度大约可以推算出施工工期。
3.5 打压漏水的原因
⑴钳口没有闭合，卡压每一个件都应观察钳口是否闭合；
⑵倒角不到位，有毛刺，划伤胶圈；
⑶切管时马蹄脚太大，卡压时压痕无法有效产生；
⑷没有按要求管端划线，个别管子没有插入到位，导致打压时脱出；
⑸支管较长（超过4个喷淋头），地下组装好，抬起时两头抬起，有可能将中间接头脱出，应增加中间支点；
⑹应严格按照自动喷水灭火施工规范安装吊支架；
